MIM တွင် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ခြင်း၏ အရေးပါမှု

ကျွန်ုပ်တို့သိသည့်အတိုင်း အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် အပူအအေးလုပ်ဆောင်ခြင်းအားလုံးအတွက် လိုအပ်သောသော့ချက်ဖြစ်ပြီး မတူညီသောပစ္စည်းများသည် မတူညီသောကုသမှုလိုအပ်ပြီး မတူညီသောသိပ်သည်းဆရှိသည့် တူညီသောပစ္စည်းများကိုပင် အပူချိန်ချိန်ညှိမှုတွင် ပြုပြင်ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။အပူချိန်သည် အပူလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် အရေးကြီးသောသော့သာမက၊ လိုအပ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီသည်ဖြစ်စေ ထုတ်ကုန်များ၏ နောက်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေသောကြောင့် MIM လုပ်ငန်းအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အပူချိန်ကို ကောင်းစွာထိန်းချုပ်နိုင်စေရန် မည်သို့ပြုလုပ်ရမည်နည်း၊ မေးခွန်းမှာ KELU သည် ရှုထောင့်နှစ်ခုမှ ဆွေးနွေးရန် စဉ်းစားထားသည်။

ပထမဦးစွာ၊ ၎င်းသည် မီးလောင်နေစဉ် မီးဖိုအတွင်းရှိ တူညီမှုဖြစ်သည်၊ ၎င်းသည် သတ္တုဆေးထိုးခြင်း (MIM) အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ စီမံဆောင်ရွက်နေသည့် အစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် မူတည်ပြီး မီးဖိုအတွင်းရှိ ၎င်းတို့၏ အနေအထားနှင့် သက်ဆိုင်သည့် အပူချိန်တူညီသည်ကို တွေ့ရပါသည်။မီးဖိုများ ပိုကြီးလာသည်နှင့်အမျှ မီးဖိုအတွင်းရှိ အမွှေးအပေါက်များကို သိရန်နှင့် သတ်မှတ်ရန် ပိုမိုခက်ခဲလာကာ အပူချိန်ကို သာမိုကော်ပလီက ဖတ်သောအခါ မီးဖိုတစ်ခုလုံးသည် ထိုအပူချိန်ဟု မဆိုလိုပါ။ဝန်၏အပြင်ဘက်နှင့်ဝန်၏အလယ်ဗဟိုကြားတွင်ကြီးမားသောအပူချိန် gradient ရှိသောအခါတွင် ကြီးမားသောအသုတ်မီးဖိုတစ်ခုသည် ဝန်အပြည့်ဖြင့်အပူပေးရန်အတွက် အထူးသဖြင့်ဖြစ်သည်။

MIM အစိတ်အပိုင်းရှိ ချိတ်တွဲများကို သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တွင် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ဖိထားခြင်းဖြင့် ဖယ်ရှားသည်။ဝန်တစ်ခုလုံးတွင် မှန်ကန်သောအပူချိန်ကို မအောင်မြင်ပါက၊ ပရိုဖိုင်သည် အများအားဖြင့် ချဉ်းကပ်လမ်းဖြစ်သည့် နောက်အပိုင်းသို့ ဆက်သွားနိုင်သည်။ဤချဉ်းကပ်လမ်းအတွင်း Binders များသည် အစိတ်အပိုင်းမှ ဖွံ့ဖြိုးလာမည်ဖြစ်သည်။အပိုင်းတွင်ကျန်ရှိသော binder ပမာဏနှင့် ချဉ်းကပ်လမ်းအတွင်း အပူချိန်ပေါ်မူတည်၍ binder ၏ရုတ်တရက်အငွေ့ပျံခြင်းသည် လက်ခံနိုင်ဖွယ်မရှိသော အက်ကြောင်းများ သို့မဟုတ် အရည်ကြည်ဖုများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။အချို့သောကိစ္စများတွင် အိုးမဲများဖြစ်ပေါ်ပြီး ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းမှုကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။

ထို့အပြင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်မှ Nozzle နှင့် Barrel ဖြင့် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။Nozzle temperature သည် အများအားဖြင့် စည်၏ အမြင့်ဆုံးအပူချိန်ထက် အနည်းငယ်နိမ့်သည်၊ ၎င်းသည် nozzle မှတဆင့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သော salivation ဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်ရန်ဖြစ်သည်။နော်ဇယ်၏ အပူချိန်သည် အလွန်အမင်း မနိမ့်သင့်ပါ၊ သို့မဟုတ်ပါက စောစော အရည်ပျော်ခြင်းကြောင့် နော်ဇယ်ကို ပိတ်ဆို့သွားပါမည်။ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း လွှမ်းမိုးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။စည်အပူချိန်။ဆေးထိုးသည့်အချိန်အတွင်း စည်၊ နော်ဇယ်နှင့် မှိုများ၏ အပူချိန်ကို ထိန်းထားသင့်သည်။ပထမအပူချိန်နှစ်ခုသည် သတ္တုပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ကို အဓိကအားဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိပြီး နောက်ဆုံးတစ်ခုသည် သတ္တုလှုပ်ရှားမှုနှင့် အအေးခံခြင်းကို အဓိကအားဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။သတ္တုတစ်ခုစီတွင် မတူညီသော အပူချိန်များရှိသည်။တူညီသောသတ္တုသည်ပင်လျှင် မတူညီသောမူလ သို့မဟုတ် အမှတ်တံဆိပ်ကြောင့် မတူညီသော တက်ကြွမှုနှင့် ဓာတုအပူချိန်များရှိသည်။ထိုသို့ဖြစ်ရခြင်းမှာ ပျမ်းမျှ မော်လီကျူးအလေးချိန် ကွဲပြားခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။အမျိုးမျိုးသော ဆေးထိုးစက်များတွင် သတ္တုပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်မှာလည်း ကွဲပြားသောကြောင့် စည်၏ အပူချိန်မှာ ကွဲပြားပါသည်။

သေးငယ်တဲ့ လုပ်ငန်းစဉ်မှာ ဘယ်လိုပေါ့ဆမှုမျိုးပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ကျရှုံးမှုဟာ ရှောင်လွှဲလို့မရပါဘူး။ကံကောင်းစွာပဲ KELU အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခုကျော် ထူးချွန်သော အတွေ့အကြုံနှင့် နည်းပညာကို ပိုင်ဆိုင်ထားသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးအတွက် စိုးရိမ်စရာမရှိပါ။မေးခွန်းများ သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့နှင့် ဆွေးနွေးရန် ကြိုဆိုပါသည်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အဖွဲ့သည် သင့်အိပ်မက်ကို အကောင်အထည်ဖေါ်ရန် ကူညီပေးပါမည်။